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    8、在铸造中呈现的不合格品，做出标识，进行隔绝，按不合格品控制及纠正和预防措施处理。   本章对压力元件产品的热处理质量需求和控制程序作出规矩，以确保抵达预期的热处理效果。   一、职责   热处理技术文件编制由技术部担任，出产部、质检部协作，热处理实施热处理质控系统职责人担任制，并承受质保工程师的监督、检查。   二、热处理技术实验   对新资料、新技术及分外需求的热处理技术应按规矩的程序进行热处理技术实验。经热处理质控系统职责人审理的热处理技术实验陈述和探伤功用实验陈述应作为编制热处技术的根据。   三、热处理技术的根柢需求   1、热处理技术由技术部担任编制，热处理质控系统职责人审理。   2、热处理技术编制的根据   2.1热处理技术实验陈述；   2.2压力元件产品所涉的功用参数需求和热处理标准。   3、热处理技术的修正，由技术部按规矩程序进行。   四、热处理前的查验 4.1按规矩的查验内容和需求对产品和查验资料进行查验和检查，契合需求后才调进行。　　五、热处理进程质量控制 5.1热处理进程的质量控制，由热处理质量监控职责人担任。 5.2、有必要确保热处理设备，监测的各种表面的可靠准确性，确保在周检有用期内运用。 DN：公称直径，mm； Pt/Ps：压力，代表管程/壳程计划压力的MPa值，如一样，则只注明Pt; 2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4； 3）在第10.3.5中规矩打焊工钢印的需求。 104D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规矩中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规矩。　　契合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、计划温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检查，焊后应进行消除应力热处理。 105试板和试样按图样规矩制作试板，具体办法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》。 106无损检查　　压力容器的焊接接头，经形状及外观检查合格后，再按规矩进行无损检查。常用的检查办法有：射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需求见图样的规矩，检查标准为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。　　对有些（20%）无损检查：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波检查时，其合格级别为Ⅱ级；　　对规矩全部（100%）无损检查：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波检查时，其合格级别为Ⅰ级。

11.安全附件和超压泄放设备 11.1安全附件　　安全附件包含：压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温表面、快开式压力容器的安全联锁设备 100%无损检查ф=0.9 有些无损检查ф=0.8 说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一同，一般以焊接技术判定为准。　　说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎样才算密贴，观念并不一同，一般以焊接技术判定为准。 38压力实验和实验压力　　压力实验是容器制作中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验办法有液压实验、气压实验和气密性实验。　　压力实验的种类、实验压力值和需求，应在图样中注明。 38。1液压实验　　液压实验是压力容器常用耐压实验办法。实验液体一般选用水，也可选用不致发生危险的其它液体。　　对奥氏体不锈钢制作的容器水压实验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L 3811内压容器　　液压实验PT=1.25P[σ]/[σ]t 式中P--计划压力MPa； GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。　　十章正文目次是：①计划；②引用标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制作、查验与查验。　　八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。　　标准的附录E产品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》所代替。 1计划 GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的计划、制作、查验和查验需求”。　　就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在计划、制作、查验和查验的全部过程中，有必要遵照的强制性国家标准。　　标准中规矩适用的压力容器的计划参数的计划是：容器的计划压力不大于35MPa；　　适用的计划温度计划按钢材容许的运用温度而定。　　关于D类压力容器，计划压力计划应小于10MPa。　　在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩计划的各类压力容器，　　（1）急迫堵截设备的效果。当系统内管路或附件俄然割裂、其他阀门密封失效，装卸物料时流速过快、环境发生火灾等状况出现时，急迫堵截设备能活络堵截通路，防止储运容器内物料许多外泄，防止或减小事端的翻开。 　　（2）急迫堵截设备的设置原则。在下列状况下一般应考虑设置急迫堵截设备； ①在液化石油气储罐及可燃性液化气体的低温储罐的液体进口及出口处应设置急迫堵截设备。 ②流体进口开孔的球型储罐的气相有些，当事端发生时，储罐内的液体一般不会经过流体进口流出，但为防止假设，也可以在该液体进口处设备急迫堵截设备。 　　（3）为防止负荷阀不能完全堵截液体的流入和排出，因此它不能独自作急迫堵截阀，但可将此阀与急迫堵截阀一同并用。 2、急迫堵截阀的分类 　　急迫堵截阀按办法可分为角式和直通式，从构造上又可分为有过流维护与无过流维护；按操作办法可分为机械（手动）牵引式、油压操作式、气动操作式和电动操作式等。 3、急迫堵截设备的作业原理 　　当时，液化石油气罐车及储罐等设备都运用急迫堵截设备，而且多为机械（手动）牵引式或油压操作式。现就其作业原理简介于下： 　　（1）机械（手动）牵引急迫堵截阀作业原理：机械（手动）牵引式急迫堵截阀（图3—8略）常用于液化石油气轿车罐车上。该设备一般设备在罐体底部的液相和气相接纳凸缘处，经过软钢索与近程和远程操作安排联接。 　　开端装卸时，运用近程操作安排使软钢索触动急迫堵截阀杠杆，凸轮把阀杆向上顶起后，先导阀首要开户，此时经过先导阀效果于主阀（过流阀）上的大绷簧弹力不见，罐内介质穿过阀杆与主阀座之间的空位，流入阀腔并逐渐汽化，布满主阀以下的低压腔和管路。当其压力升至接近主阀上部压力时，主阀下部的流体效果力加上小绷簧压力向上推开主阀，急迫堵截阀处于全启状况。这时即可逐渐翻开这往后的截止阀，进行装卸作业。 3、搅拌设备（搅拌器） 　　搅拌设备也是搅拌式反应锅的首要构成有些。搅拌的效果直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样，选用的搅拌器办法也各不相同，常用的有锚式、桨式、涡轮式、推进式等。　　搅拌设备也是搅拌式反应锅的首要构成有些。搅拌的效果直接关系到化学反应的速度。关于物料性质的不一样，选用的搅拌器办法也各不相同，常用的有锚式、桨式、涡轮式、推进式等。 4、传动设备 　　传动设备由电动机及减速机构成，它为搅拌设备供应动力。基类型、功率决定于技术需求。(零五)