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②开孔区域内（以开孔基地为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆内）的焊接接头；③被补强圈支座垫板等其他元件所掩盖的焊接接头； ④拼接封头和拼接纳板的焊接接头； ⑤公称直径大于250mm接纳的环焊缝按容器本体考虑。合格等级按容器需求。 　　除还有规矩，不允许选用降低焊接接头系数而不进行无损检查。 　　方案用的焊接结构可参见GB150的附录J。焊接结构。 372焊接接头系数 　　焊接接头系数ф应根据受压元件的焊接接头型式及无损检查的长度比例断定。 　　注：焊接接头系数有的称为焊缝系数，便是焊缝的强度与母材强度之比。 　　双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透的对接接头： 100%无损检查ф=1.00 有些无损检查ф=0.85 阐明：相当于双面焊的全焊透的对接焊缝，是指单面焊双面成型的焊缝，按双面焊断定（含焊接试板的断定），如氩弧焊打底的焊缝或带陶瓷、铜衬垫的焊缝等。 　　单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板）： GB/T8163《运送流体用无缝钢管》； GB9948《石油裂化用无缝钢管》。 2).耐热钢管选用高精度和较高精度级，选用资料规范为： GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》； GB/T14976《流体运送用不锈钢无缝钢管》。 7.5换热器管的拼焊需求 1）换热器管的拼焊选用对接接头，并按JB4708《钢制压力容器焊接技术断定》断定合格的焊接技术焊接。 2）接头数量，同一根管，直管不得跨过一条，U形管不得跨过二条，最 　　短节管长不小于300mm，U形管端应有不少于50mm的直段。 3）接头质量需求：①管端应机械加工，②焊前应清洗洁净；③对口错边量≤15%δ（管的厚度），且≤0.5mm。；④直线度以不影响穿管为度；⑤通球实验；⑥射线检查和液压实验合格。   5217大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先检查其所对接的法兰面是不是有因焊接不妥变形；   5218设备时应谨慎从事不行将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏；   5219遇有现场焊接时，应留神现场下方有无其他人员在作业，有无可焚烧的器件如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全办法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安全；   5220施焊现场下方，若有不锈钢材管线，应运用石棉布暂时隐秘，以避免施焊时火花等掉在其上面产生腐蚀表象； 1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量； 2）蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽产生器的最大产汽量； 3）气体贮罐等的安全泄放量Ws，按下式核算：     (B1) 式中Ws-容器安全泄放量kg/h     ρ-在泄放压力下，气体的密度kg/m3     ν-容器进气管气体的流速m/s.     d-容器进气管的内直径mm     2.83    X10-3是换算系数。 4）换热设备等产生蒸汽时，安全泄放量按下式核算： Ws=H/qkg/h-(B2) H–输入热量kj/h

  q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg 11.3.2化学反应容器的安全泄放量，根据化学反应或许产生最大气量及反应时间判定。 11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量 1）介质为易燃液化气体，或坐落有或许产生火灾的环境下的非易燃液化气体 ①无绝热层维护时，安全泄放量按下式核算：

----GB151-1999《管壳式换热器》 ----GB12337-1998《钢制球形储罐》 ----GB1576－1996《低压锅炉水质》 ----GB12241－89《安全阀一般需求》 ----GB9222－88《水管锅炉受压元件强度核算》 ----GB/T16508－1996《锅壳式锅炉受压元件强度核算》 ----GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 ----GB11345《钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤效果分级》 ----JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 ----JB4730《压力容器无损探伤》 ----JB4730《压力容器无损探伤》 ----JB1609《锅炉锅筒制造技术条件》 ----JB1613《锅炉受压元件焊接技术条件》 ----DL612－1996《电力工业锅炉压力容器督查规程》 ----JBJ27－96《工业锅炉设备工程施工及查验规范》 ----GB5306《特种工作人员安全技术查核处理规则》 …… (2)有关技术规则、需求，是指有关有些及锅炉压力容器安全督查局为贯彻落实法规的实施，提出了一些具体的技术规则、条件和需求，首要有： ----《锅炉压力容器查验员查核纲要》（劳锅局字〔1989〕14号） ----《锅炉压力容器查验组织〈查验作业质量保证手册〉编写导则》(劳锅局字[1989]46号) ----《电力工业锅炉压力容器安全督查规则》（电安生〔1994〕257号） ----《关于发布〈锅炉制造许可证条件〉的奉告》（劳安锅局字〔1995〕52号） ----《关于发布〈B级锅炉制造许可证查看要害〉的奉告》(劳安锅局[1995]68号) ----《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（劳办锅字〔1992〕18号） ----《工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规则》（质技监锅字〔1998〕10号） ----GB151-1999《管壳式换热器》 ----GB12337-1998《钢制球形储罐》 ----GB1576－1996《低压锅炉水质》 ----GB12241－89《安全阀一般需求》 ----GB9222－88《水管锅炉受压元件强度核算》 ----GB/T16508－1996《锅壳式锅炉受压元件强度核算》 ----GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 ----GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤效果分级》 ----JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 ----JB4730《压力容器无损探伤》 ----JB4730《压力容器无损探伤》 ----JB1609《锅炉锅筒制作技能条件》 ----JB1613《锅炉受压元件焊接技能条件》 ----DL612－1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 ----JBJ27－96《工业锅炉设备工程施工及查验标准》 ----GB5306《特种工作人员安全技能查核处理规矩》 …… (2)有关技能规矩、需求，是指有关有些及锅炉压力容器安全监察局为贯彻落实法规的施行，提出了一些具体的技能规矩、条件和需求，首要有： ----《锅炉压力容器查验员查核纲要》（劳锅局字〔1989〕14号） ----《锅炉压力容器查验组织〈查验作业质量保证手册〉编写导则》(劳锅局字[1989]46号) ----《电力工业锅炉压力容器安全监察规矩》（电安生〔1994〕257号） ----《关于发布〈锅炉制作许可证条件〉的奉告》（劳安锅局字〔1995〕52号） ----《关于发布〈B级锅炉制作许可证查看要害〉的奉告》(劳安锅局[1995]68号) ----《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（劳办锅字〔1992〕18号） ----《工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规矩》（质技监锅字〔1998〕10号）

4.1.5内部缺陷 　　用超声检查锻件内部缺陷，检查外表得外表粗糙度不大于6.3。不锈钢锻件得超声检查查验规范由供需两头商定。 4.1.6焊补 　　锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需两头判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技术进行，焊工应持有合格证。焊补前应完全根除缺陷并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺陷后的外表需经磁粉或浸透检查，Ⅰ级为合格。根据不一样刚号、焊补面积的巨细，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等办法。铁素体型不锈钢锻件，焊补通常应在锻件究竟热处理行进行。如在锻件究竟热处理后进行，需经两头附和。焊补后的部位须经磁粉或浸透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技术参数及无损检查陈述。 4.2碳素钢和低合金钢锻件（JB4726-2000） 4.2.1适用于计划压力不大于35MPa，温度大于-20℃的压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。 4.2.2锻件等级 4.2.2锻件等级 　　锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，每个等级的查验项目按下表规矩： 4.2.3热处理 　　交货情况应该为热处理情况。如供方改动热处理情况时，应征得需方附和。热处理情况得代号为：N—正火，Q—淬火，T—回火 4.2.4外观质量 　　锻件经外观检查，应无肉眼可见得裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。如有缺陷，容许根除，但修磨有些应滑润过渡。根除深度应契合：（1）当缺陷存在于非机械加工外表，根除深度不该跨过该处公称规范下过失；2）当缺陷存在于机械加工外表，根除深度不该跨过该处余量的75％。 　　《特种设备安全监察规矩》的发布关于我国树立锅炉压力容器等承压特种设备安全监察准则确立了根据。为贯彻落实《暂行规矩》的施行，锅炉压力容器安全监察局根据《暂行规矩》第二十三条授权规矩，制订了《〈锅炉压力容器安全监察暂行规矩〉施行细则》（以下简称《施行细则》），由原劳动人事部于1982年8月7日发布。往后连续发布了有关的有些规章、规范性文件。此外省、自治区、直辖市人大先后发布了有关的地方性法规。树立了我国的锅炉压力容器等承压特种设备安全监察准则，构成了“法规----有些规章及规范性文件----有关规范及技术规矩、需求”三个层次的法规体系结构： 1.1榜首层次：法规及法规性文件