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4.7.3耐压试验时容器强度校核

 

耐压试验时，假定选用高于本规程规矩的耐压试验压力时，应当按照引用标准的规矩对壳体进行强度校核。

 

4.7.4~4.7.5液压试验进程质量需求：即液压试验技术需求与安全需求分述如下：

 

4.7.4耐压试验前的预备作业

 

1耐压试验前，压力容器各联接部位的紧固螺栓，应当装置完全，紧固稳当；

 

2试验用压力表应当符合本规程第8章的有关规矩，并且最少选用两个量程相同并且经过校验的压力表，试验用压力表应当设备在被试验压力容器顶部便于查询的方位；

 

3耐压试验时，压力容器上焊接的暂时受压元件，应当选用恰当的方法，保证其强度和安全性；

 

4耐压试验场合应当有牢靠的安全防护设备，并且经过单位技术担任人和安全有些查看认可。

 

4.7.5耐压试验通用需求

 

1保压时期不得选用接连加压来坚持试验压力不变，耐压试验进程中不得带压紧固螺栓或许向受压元件施加外力；

 

2耐压试验进程中，不得进行与试验无关的作业，无关人员不得在试验现场停留；

 

3压力容器进行耐压试验时，监检人员应当到现场进行监督查验；

 

4耐压试验后，由于焊接接头或许接收泄露而进行返修的，或许返修深度大于1/2厚度的压力容器，应当从头进行耐压试验。

 

4.7.6液压试验

 

4.7.6.1液压试验需求

 

压力容器液压试验的需求如下：

 

1凡在试验时，不会致使发作风险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。当选用可燃性液体进行液压试验时，试验温度应当低于可燃性液体的闪点，试验场合附近不得有火源，并且配备适用的消防器材。

 

2以水为介质进行液压试验，其所用的水应当是洁净的。不相同材料制压力容器对水中氯离子含量的捆绑，按引用标准的规矩和图样需求。试验合格后，应当立即将水渍去掉洁净。

 

3压力容器中应当布满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外外表应当坚持单调，当压力容器器壁金属温度与液体温度挨近时，才调缓慢升压至计划压力；承认无泄露后持续升压到规矩的试验压力，保压满意时刻，然后，降至计划压力，保压满意时刻进行查看，查看时期压力应当坚持不变。

 

4液压试验时，试验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规矩施行。假定由于板厚等要素构成材料无延性改动温度添加，则需相应跋涉试验温度。

 

5换热压力容器液压试验程序按引用标准的规矩施行。

 

6新制作的压力容器液压试验结束后，应当用压缩空气将其内部吹干。 ≤0.350.60～1.05≤0.35≤0.04≤0.05力学功用：σbMPaσsMPaδ%ψ%HB

 

≥485≥250≥22≥30≤187留神事项：

 

A：ASTMA105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其首要化学成分恰当于我国的25Mn，但ASTMA105对其杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的联络都有控制需求。

 

 

 

B锻钢阀门是不是需求进行材料的力学功用查看是根据产品计划需求选择的，关于低碳钢只需化学成份合格，正火的热处理技能准确，他的力学功用便是必定的，不象中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不一样回火温度得到不一样的力学功用。关于铸造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由计划选择选用的材料应抵达的机械功用。根据所需求的机械功用断定回火温度以达不到材料的功用契合计划需求。

 

二、不锈钢

 

阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，用于腐蚀性介质适用温度计划很广，低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度计划为-196℃液氮至650℃。

 

奥氏体不锈钢具有超卓的耐腐蚀性、高温抗氧化性、和耐低温功用。因此，广泛用于制造耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。

 

奥氏体不锈钢的耐蚀性是相对的，不是啥样的腐蚀介质它都能承受。金属的腐蚀现象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的品种、浓度、温度、压力、流速等环境条件，以及金属本身的性质、即富含成分、加工性、热处理等诸要素的区别而别离有不一样的腐蚀情况和腐蚀速度。例如不锈钢具有优异的耐腐蚀功用，可是由于腐蚀环境或运用条件的不一样，也或许发作意想不到的腐蚀损坏事端。因此，应充分地了解腐蚀介质和耐腐蚀材料，才华选择合适的耐腐蚀材料。

 

金属的腐蚀形状可分为两大类；均匀悉数腐蚀和有些腐蚀，均匀悉数腐蚀包含悉数成膜腐蚀和无膜腐蚀。

 

悉数成膜腐蚀：腐蚀在金属的悉数或大部面积上进行，并且生成保护膜，具有保护性。例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快当硫酸浓度大于50%时，腐蚀率抵达最大值，尔后浓度再持续增大腐蚀率反而下降。这是由于浓硫酸的强氧化性，在铁的表面生成一层组织细密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，然后起到了阻遏腐蚀作用。

 

无膜腐蚀：无膜悉数腐蚀很危险，由于它坚持必定速度悉数进行。

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