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第2次世界大战期间，因为铜与钢材的短少，国外开端研讨在燃气输配等范畴运用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按运用的初步年代分别为：醋酸－丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。跟着时间的推移和对燃气工程作业经历的不断总结，咱们逐步了解到在运用塑料管时应考虑以下几个方面的要素：

 

 

 

2.2有关安全阀功用的术语

 

对安全阀的底子需求，体现在安全阀的首要功用政策中。为了说明这些功用政策，有必要了解触及安全阀功用的一些术语。

 

1.整定压力Setpressure

 

亦称翻开压力或初始翻开压力，是安全阀阀瓣在作业条件下开端从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力发生的使阀瓣翻开的力同使阀瓣坚持在阀座上的力相互平衡。而在实习中，所谓阀瓣开端升起，一般可以用下列方法来加以区别：一是在测量阀瓣翻开高度的位移传感器上出现初度位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开端接连地排出。

 

2.排放压力Relievingpressure

 

阀瓣到达方案翻开高度时的阀进口压力。

 

3.跨越压力Overpressure

 

排放压力与整定压力之差。

 

4.额定排放压力Ratedrelievingpressure

 

规范或规范规则的排放压力上限值。

 

5.回座压力Re-seatingpressure

 

安全阀排放后阀瓣从头与阀座接触，即翻开高度再变为零时的进口压力。

 

6.启闭压差Blowdown

 

整定压力与回座压力之差。

 

7.密封试验压力Leaktestpressure

 

进行密封试验时的阀进口压力。在该压力下测量经过关闭件密封面的走漏率。

 

8.背压力Backpressure

 

安全阀出口压力。

 

9.附加背压力Superimposedbackpressure

 

安全阀翻开之前在阀出口处已存在的压力。是由其他压力源在排放系统中致使的，也称为静背压。

 

10.排放背压力Built-upbackpressure

 

安全阀翻开后，由于介质经过排放系统排放而在阀出口处发生的压力。是由排放系统对排放介质的阻力而致使的。也称为动背压。

 

11.冷态试验差压力CDTP即Colddifferentialtestpressure

 

安全阀在试验台上调整到翻开时的进口压力。该压力包括了对背压力及温度等作业条件所作的批改。

 

12.流道面积Flowarea

 

阀进口端到关闭件密封面之间流道的最小截面积。亦称喉部面积。

 

13.流道直径Flowdiameter

 

对应于流道面积的直径。亦称喉径。

 

14.翻开高度Lift

 

阀瓣脱离关闭方位的实习行程。

 

15.帘面积Curtainarea

 

当阀瓣在阀座上方升起时，在它们的密封面之间构成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。

 

16.排放面积Dischargearea

 

阀门排放时流体通道的最小截面积。关于全启式安全阀，排放面积等于流道面积；关于微启式或中启式安全阀，排放面积等于帘面积。

 

17.理论排量Theoreticalflowingcapacity

 

一个流道截面积与安全阀流道面积相等的志趣喷管的核算排量。核算理论排量时，假定喷管无阻力，介质作等熵活动，喷管前压力为额定排放压力。

 

18.实习排量Measuredflowingcapacity

 

当阀前压力为额定排放压力时由试验测定的实习通过安全阀的排量。因为安全阀的流道与喷管的流道有不一样，因为实习上存在活动阻力，所以实习排量小于理论排量。

 

19.排量系数Coefficientofdischarge

 

实习排量与理论排量的比值。

 

20.额定排量Certifiedcapacity

 

实习排量中容许作为安全阀运用基准的那一有些。其值为实习排量乘以减低系数一般取0.9。

 

21.额定排量系数Ratedcoefficientofdischarge

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