办理工艺管道设计资质证书

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(3)竖直式组织：管道的大多数竖直组织，如图8-44。这种组织通常适用于坝内厂房，或许为了防止钢管设备对坝体施工的搅扰，在坝体内预留竖井，后期在井内设备钢管。缺点是管道曲率大，水头丢失大，管道空腔对坝体应力倒运。

 

在平面上，坝内埋管最好组织在坝段基地，管径不宜大于坝段宽度的三分之一。这么，管外两头混凝土较厚，且受力对称。通常在这种情况下，厂坝之间有纵缝，厂房机组段间横缝与坝段间的横缝彼此错开，如图8-45(b)。坝与厂房之间不设纵缝而厂坝连成整体时，由于二者横缝也有必要在一条直线上，管道在平面上不得不转向一侧组织，这时钢管两头外包混凝土厚度不一样，如图8-45(a)。

 

 

根据密封面材料：软密封、硬密封。

 

根据结构方法：板式（1-26a）；斜板式(1-26b)；偏置板式(1-26c)；杠杆式(1-26d)

 

 

(a)(b)(c)(d)

 

图1-26蝶阀结构图

 

④蝶阀的特征：

 

a.结构简略，外形尺寸小。因为结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

 

b.流体阻力小，全开时，阀座通道有用流转面积较大，因此流体阻力较小。

 

 

 

①表观检查

 

通常是指用肉眼查询或低倍(5～20倍)放大镜查询管道的受腐蚀外表。首要目的是检查管道是不是遭到严峻腐蚀，并判定腐蚀类型、损坏面积和面积散布，从而剖析腐蚀要素。

 

对于露出的管道，用此法检查其外部腐蚀情况是简略、便利且有用的，可是无法检查管道内部腐蚀情况。其他，对有保温层的管道，须剥开保温层才调检查，价值较大。

 

②挂片试验

 

将装有挂片的支架固定在管道内，在生产过程中遭到必定时刻的腐蚀后，取出支架和试片，进行表观检查和失重测定。根据失重数据和初始面积以及试验金属的密度，可以很简略地判定腐蚀速率。

 

此法的首要利益：许多不一样的材料可以露出在同一方位处；可以根据试样得知稳当的腐蚀类型。

 

此法的局限性：试验周期只能由生产条件和修补计划所束缚；挂片只能反映两次泊车之间的总腐蚀量，反映不出有重要意义的介质条件改动及相应的腐蚀改动，也检查不出短期内的腐蚀量或偶发的有些严峻腐蚀情况。

 

不一样质料的压力管道用钢管其最高运用温度是有明显的差异的。一旦用错钢管有或许致使管道体系失效。因此通常将最高作业温度高于370℃的碳钢管道和作业温度高于450℃的合金钢及不锈钢管道的安全种类最少添加一类。

 

b.管道法兰质量疑问引起火灾事端

 

表6.6不一样结构方法法兰操作工况下最大应力和变形计算结果

 

法兰结构方法

 

法兰内最大应力(MPa)

 

法兰最大变形量(mm)

 

全体式(标准结构)

 

1121.94剖分式(不符标准)

 

390

 

6.7剖分式非标准结构法兰的最大应力和最大变形量均为全体标准式法兰的3.5倍分配。因此，剖分式法兰的强度与刚度要比全体式法兰差许多。

 

《压力管道元件制造单位安全注册与管理方法》，标准压力管道元件制造单位，加强对制造单位的安全监察。今后制造单位在压力管道元件上有必要运用安全符号。

 

③焊接是影响压力管道设备质量的最重要要素

 

与焊接质量有关的疑问

 

序号

 

疑问种类

 

疑问举例

 

1

 

焊缝理化功用不合格

 

焊缝及热影响区硬度过高、冲击韧性太差等等

 

2热处理不达需求

 

焊接接头剩余应力过高、焊缝及热影响区安排差、发作焊接裂纹等

 

3焊缝表面质量不合格

 

焊缝标准不符需求、呈现咬边、表面裂纹、飞溅等

 

4焊缝内部质量不合格

 

焊缝内部发作气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等

 

裂纹缺陷是不允许保存的，但气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷一般能够保存，只不过对它们的标准有严峻的束缚。

(零五)