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容器在较低内压力作用下，按厚度核算办法得到的厚度很小，虽然能满意容器的强度需求，但刚度不行。为处理刚度疑问，GB150中规矩了壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度：

 

a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3mm；

 

b)对高合金钢制容器，不小于2mm。

 

因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应不小于4mm。

 

3．6许用应力

 

容器运用钢材常用方针是力学功用，在D类容器中，首要方针是材料的抗拉强度σb和屈服点σs（或σ0.2）。

 

容器运用中抵达屈服或开裂时即为损坏，在实习运用中有必要操控容器的材料受力处在安全范围内，即除以系数n，n称为材料许用应力系数（就是计划安全系数）。

 

从钢常温抗拉强度考虑，计划安全系数取3；

 

按钢的计划温度下的屈服强度考虑选用的计划安全系数：对碳素钢和低合金钢取1.6；对高合金钢取1.5。

 

将钢材的抗拉强度σb和屈服点σs别离除以各自的计划安全系数后，取二值的小者作为材料的许用应力。

 

阐明：考虑安全系数是依据如下要素：

 

 

 

①材料的功用稳定性存在过失；②核算载荷情况及数值过失；③核算办法的精确程度；④制造技能及容许过失；⑤查验办法及严峻程度；⑥运用中的操作履历等六个方面。

 

在判定具体材料的许用应力时，还要联络材料的质量要素。

 

GB150所用钢板材料的许用应力按GB150规范的第4章各材料表中的规矩。

 

螺栓材料的许用应力，是从考虑屈服的情况考虑，安全系数选高了一些，详见GB150表3-1和表3-2。

 

3．7焊接接头和焊接接头系数

 

3．7．1焊接接头分类和需求

 

压力容器筒体与筒体，筒体与封头的联接，封头的拼接，不容许选用搭接结构。也不容许存在十字焊缝。

 

容器首要受压有些的焊接接头分为A、B、C、D四类，具体规矩是：

 

a）A类焊接接头圆筒有些的纵向接头，半球形封头与圆筒联接的环向接头，各种凸形封头的悉数拼焊接头，嵌(qian)入式接纳与壳体对接的接头。

 

b）B类焊接接头壳体有些的环向接头，锥形封头小端、长颈法兰等与接纳联接的接头。

 

c）C类焊接接头平盖、管板与圆筒非对接联接的接头，法兰与壳体、接纳联接的接头，内封头与圆筒联接的搭接接头。

 

d）D类焊接接头接纳、人孔、凸缘、补强圈等与壳体联接的接头。

 

压力容器的悉数A、B类焊接接头均需按GB150规范和计划图样的规矩进行无损查看（RT或UT）。

 

下列情况的压力容器的A类及B类焊接接头应进行100%射线或超声查看（材料厚度≤38mm时，应选用射线查看）：

 

①第二类压力容器中，易燃介质的反响容器或储存容器；

 

②计划压力大于5.0MPa的压力容器；

 

③筒体厚度大于30mm的碳素钢和厚度大于25mm的低合金钢或奥氏体不锈耐酸钢制压力容器；

 

④盛装高度和极度危害介质的压力容器；

⑤耐压试验为气压试验的压力容器；

 

⑥运用后无法进行内部查验或耐压试验的压力容器；

 

⑦焊缝系数为1.0的压力容器（无缝钢管制的筒体和压力容器本体究竟焊接的一条环焊缝在外，但应供给保证其焊接质量的相应焊接技能）；

 

图样规矩进行有些无损查看A类和B类焊接接头，有些无损查看的查看长度为不少于每条焊缝长度的20%，且不小于250mm。且下列焊接接头应全部查看：①全部的T型焊接接头；

 

②开孔区域内（以开孔基地为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆内）的焊接接头；③被补强圈支座垫板等别的元件所掩盖的焊接接头；

 

以阀座为试压束缚要素：管线试验压力常因阀的影响而改动，在阀制作商供给的阀座压力小于管线试验压力时，须照下列方法进行试压

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